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利用仿真技术变革工业自动化
罗克韦尔自动化通过Emulate3D Factory Test平台提升互联工厂的复杂性，该平台集成了OpenUSD和NVIDIA Omniverse技术。该平台允许制造商创建基于物理的数字孪生，用于远程高效地模拟、验证和优化自动化系统，缓解传统控制测试方法带来的瓶颈。
项目中标率
50%
来源披露
上市时间
缩短数月至数年
来源披露
协作能力
实现工厂级分布式协作
来源披露
01
业务背景
罗克韦尔自动化通过Emulate3D Factory Test平台提升互联工厂的复杂性，该平台集成了OpenUSD和NVIDIA Omniverse技术。该平台允许制造商创建基于物理的数字孪生，用于远程高效地模拟、验证和优化自动化系统，缓解传统控制测试方法带来的瓶颈。
02
遇到的问题
传统工业自动化控制测试只能在物理设备安装后进行，导致项目延误；现场调试存在安全风险；复杂工厂系统限制了分布式团队的有效协作；仿真工具难以扩展到包含数千个运动部件的大型工厂级仿真。
03
AI 解决方案
罗克韦尔自动化在其 Emulate3D Factory Test 平台中集成 OpenUSD 和 NVIDIA Omniverse 技术，实现了工厂规模的基于物理的数字孪生。该平台支持多模型编排，允许分布式团队同时协作；提供物理精确的可视化；通过分布式计算架构扩展仿真能力；并采用 DevOps 工作流实现自动化测试与故障注入。
04
实施结果
项目中标率：50%（提升）
上市时间：缩短数月至数年（更快）
协作能力：实现工厂级分布式协作（实现）
05
风险与边界
未披露
“Scaling digital twins to the full factory level is critical for modern industrial operations. With Emulate3D Factory Test, manufacturers can now test, iterate and optimize.”
Matheus Bulho · Senior Vice President, Software and Control, Rockwell Automation
信息来源
1 个来源页面内容为结构化改写；关键结论应可追溯到以下材料。