制造业 · 研发设计与仿真
深圳先进院「具身智能机器人科学家」,新材料研发效率提升数十倍
中国科学院深圳先进技术研究院构建「智造具身—具身智造」闭环创新技术体系,融合自主学习算法、双模协同科学智能体与具身新材料成套机器人技术,研发出首个「具身智能材料科学家」系统,实现实验过程的精准感知—决策—执行,赋能微球、量子点、手性纤维等关键材料创制,研发效率提升数十倍。
新材料创制周期缩至 4 小时,研发效率提升数十倍
研发效率
提升数十倍
来源披露
新材料创制周期
缩短至 4 小时量级
来源披露
企业委托研发金额
近五年超 2 亿元
来源披露
企业痛点
01
业务背景
新材料是电子信息、生命健康、新能源等战略产业的底层支撑,但传统材料研发高度依赖科研人员反复试错,一个配方体系往往需要数月甚至数年的实验迭代。国内高端微球、量子点等关键材料长期依赖进口,亟需通过研发范式变革实现自主可控。深圳先进院材料人工智能研究中心自 2016 年起布局「知行合一」的材料人工智能创制技术。
02
遇到的问题
①材料研发试错成本高:配方—工艺—性能的组合空间巨大,人工穷举周期极长;②实验执行不稳定:人工操作存在疲劳与手法差异,实验重复性差,数据质量参差;③「知」与「行」割裂:AI 预测模型给出的配方无法自动进入实验验证,闭环断裂导致模型难以快速迭代;④高端材料受制于人:微球、量子点、手性纤维等关键材料指标长期落后于国际金标准。
03
AI 解决方案
构建「智造具身—具身智造」闭环体系:一方面用具身新材料(功能型轻量化机器人新材料、可快换部件等)反哺机器人本体制造,另一方面用机器人系统开展材料创制。系统由材料创制大模型、双模协同科学智能体(负责文献理解、方案设计与结果推理)和机器人实验执行单元组成,形成「假设生成—自动实验—表征反馈—模型更新」的自主闭环,实现对实验过程的精准感知、决策与执行。
- 1沉淀材料领域高质量语料与实验数据,训练材料创制大模型
- 2构建双模协同科学智能体,实现文献调研、实验方案设计与结果推理
- 3研制具身新材料与可快换机器人部件,搭建自动化实验执行单元
- 4打通「感知—决策—执行—表征」数据链路,形成自主实验闭环
- 5在微球、量子点、手性纤维等体系上验证并规模化推广
- 6牵头建设国家级制造业中试平台,承接企业委托研发
04
实施结果
研发效率:提升数十倍
新材料创制周期:缩短至 4 小时量级
企业委托研发金额:近五年超 2 亿元
平台建设:牵头建设首批国家级制造业中试平台
产品水平:具身智能微球成为国内唯一超越国际金标准的产品
05
风险与边界
①具身智能实验系统前期投入大,对实验室自动化改造与安全管理要求高;②AI 生成的实验方案仍需科研人员复核,避免模型幻觉导致的无效或危险实验;③不同材料体系的迁移需要重新积累数据,通用性有边界;④高端材料量产还需跨越中试到产业化的工程放大关。
把「AI 预测」和「机器人做实验」真正闭环,是材料研发从经验驱动转向数据驱动的标志性样本。研发效率数十倍提升与超越国际金标准的微球产品最具说服力,但重资产投入决定了它更适合有中试能力的机构先行。
适合
材料、化工、生物医药等以实验试错为主的研发型机构与企业研究院
前置条件
自动化实验设备基础、结构化实验数据积累、跨学科(AI+材料+机器人)团队
信息来源
1 个来源页面内容为结构化改写;关键结论应可追溯到以下材料。
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